杯型口罩机生产线设备特点：
1、采用恒温控制系统使材料从进入→成型→焊接→冲切二台设备完成，整套生产工艺半自动化作业。
2、设备只需再配置一台杯型口罩鼻梁条机与一台耳带焊接机,就可以生产出无数款市场紧销的杯型口罩产品来。
3、产品制作精美、品质达到或超过国内外检测标准。同时比之前市场口罩设备省料30%以上。从而真正意义上的实现了降低成

本、提率。

4、每分钟可生产成品口罩10-15个。可自行调节快慢，使用不同材料可生产出不同的口罩，产品有二层、三层，

产品质量稳定，操作方便，噪音低，占地面积小。

5、适用材料：纺粘长丝无纺布，16-30克/平方米　适合于加工一次性口罩

杯型口罩机生产线设备是我厂按照客户需求精研制造的专门针对高污染工业使用的杯型口罩半自动化设备生产线，口罩本体部分可以使用1-6层的PP无纺布及过滤材料。机器工作过程中不会破坏材料的防护特性，成品过滤效果可达N95标准。

整条生产线制作流程图如下所示：

一、 熔接法：

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现清洁的熔接。

二、 铆焊法：

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

三、 埋植：

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

四、 成型：

该方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

五、 点焊：

A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。

B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

六、 切割封口：

运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

N95杯型口罩机生产线设备参数说明