3PE防腐钢管防腐层的表观质量缺陷归纳起来由以下三个因素单方面或共同作用所引起：前处理、生产工艺过程和原材料。 防腐层表面麻点 制成品防腐层表面生成直径在1mm 左右的半球形或半椭圆形鼓包，鼓包分布呈现不均匀随机特征。严重影响制成品防腐层表观质量。分析生成的原因有二： 原因一，PE 原材料中含有微量在高温环境下可体积膨胀的低分子物质，如空气、水份、溶剂或低分子挥发物，原材料在塑化挤出过程中，该类低分子物质受热体积膨胀，但限于挤出机及成型膜口空间位阻效应，被压迫在材料体积内难以释放，一旦挤出膜口，立即体积膨胀，但其仅为微量，其产生的膨胀应力尚不足以破坏包裹它的PE 层，否则将形成表面麻坑。又由于其膨胀速度大于挤出速度，其膨胀应力在未及离开膜口即已释放，故其鼓包形状为半球形或半椭圆形。由于该类低分子物质在材料中的分布具有随机不均匀特征，故形成的鼓包也表现为随机不均匀分布。 ，3PE防腐钢管防腐层共有破损点4个。由破损点的缺陷形式可以看出，防腐钢管防腐层的破损均是由硬物划伤所致。对3PE直管和冷弯管3个探坑检查，共检测l7处剥离强度，其中5处剥离强度值低于70 N／cm，最小剥离强度30 N／cm，其余部位最小剥离强度120N／cm，剥离强度200 N／cm。产生原因为陕京管道是国内采用3PE防腐钢管涂敷技术，涂敷商的涂敷水平有限，对工艺过程的控制能力相对较差，可能导致个别管道的涂敷工艺设置不当造成防腐层粘结力差。防腐层剥离强度低只是个别部位，而且只要防腐层无破损，也不会造成管道腐蚀。