料位检测：块状，满仓报警、空仓报警器 概述

料位检测：块状，满仓报警、空仓报警器具有校准简单快捷、产品性能稳定、各种型号通用性强、安装方便、外形美观等优点。可广泛用于石油、化工、冶金、电力、医药、食品、造纸、建材等工业领域。且控制器可与PLC可编程控制器或DCS集散控制系统配套使用，实现工艺流程的自动检测和自动控制。
料位检测：块状，满仓报警、空仓报警器工作原理：
料位检测：块状，满仓报警、空仓报警器是利用高频技术，由电子线路产生一个小功率射频信号于探头上，探头作为敏感元件，将来自物位介电常数引起的信号变化反馈给电子线路；由于这些变化包括电容量和电导量的变化，因而电子线路中处理的是电抗（容抗和阻抗的综合变化的信号）信号。

料位检测：块状，满仓报警、空仓报警器当有物料粘附在探头上时，由于保护套与仓壁之间构成一个电容，所以加在保护套上的高频信号就会使该电容趋向饱和，以致探头上的高频信号就无法通过粘附层流入容器壁，当容器内大量物料接触探头时，探头上的电流绕过饱和区流向容器壁，从而产生有物料存在的信号。

1. 安装时，杆式探头或检测钢缆必须与金属仓壁平行，距离仓壁至少20cm，但必须避免检测钢缆与仓壁间产生介质附着现象。
2. 若仓壁为非导电体时须在仓内加装辅助地线电极，要求与检测钢缆平行，距离应为20~30cm。底部应与仓壁固定。顶部与仪表地线可靠连接，以确保开关正常工作。
3. 缆绳探头测量固体颗粒物位时，贮仓顶板必须承受被测介质的下拉力。介质对缆绳的拉力见下表。
4. 缆绳探头测量固体颗粒时须将检测钢绳固定在仓底部，且使用绝缘材质连接，使之承受横向力最小。
5. 安装时要避免障碍物或搅拌器，如有搅拌器检测钢缆必须使用绝缘支架固定在仓壁上，避免摆动或被搅拌器碰到损坏。
6. 当料仓内介质为导体时，须使用特殊检测钢缆（订货时须注明），因为裸露的探头在导体中无法正常工作。
7. 接线盒的配线完成后，接线盒的出线口必须朝下，且电缆固定头须锁紧，以防止雨水同出线口渗入接线盒内，造成仪表无法正常工作。
8. 带端子紧固装置的缆绳，贮罐应具有人孔，以便进入安装。
9. 选用分离型电容物位开关，其电子单元与探头应分开安装，两者之间距离为6m，它主要用于高温或强振动场所。