果汁饮料热灌装设备工作原理和工艺介绍
果汁、茶饮料通常采用【高温热灌装和无菌冷灌装】两种方法。
1、制作果汁、茶饮料的工艺要求严格,从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时 后保持在85℃~95℃之间的一个定值,且在很短的时间内灌装结束,属高温灌装。
2、由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能,这就要求配有自动循环系统,便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。
3、卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时,双向拉伸PET加热会收缩,收缩率一般为1%~3%,而瓶颈部位强度大,这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式为合理,避免瓶身受到外力作用发生变形。同时,灌装完好的饮品,采用卡瓶口输送,可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。
水处理设备:
1.石英砂过滤器(用于去除源水中存在的大颗粒杂质);
2.活性炭过滤器(主要用于吸附源水中的颜色、臭味);
3.钠离子交换器(用于去除源水中的金属成分,降低水的硬度,防止结垢);
4.精密过滤器(也称之为保安过滤器,通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及 ,起到保护RO反渗透膜的作用);
反渗透(用于去除源水中留下来的颗粒杂质及微生物,制作纯净水);
6.紫外线杀菌机(消灭源水中存在的 );
7.储水罐(用于存储处理后的成品水)。
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