果汁饮料加工设备 盐汽水生产线无菌灌装机饮料生产工艺：

　　1.果蔬原料选择→清洗→预煮→破碎→打浆→酶处理→榨汁→脱胶过滤→调整→脱气→均质→灌装→杀菌→冷却→原果汁

　　2,果蔬原料选择→清洗→预煮→破碎→打浆→酶处理→榨汁→脱胶过滤→调配→脱气→均质→灌装→真空度检测或液位检测→杀菌

　　→冷却→套标→打码→装箱→果汁饮料

　　3,果蔬原料选择→清洗→预煮→破碎→打浆→酶处理→榨汁→脱胶过滤→调整→脱气→均质→浓缩→灌装→真空度检测或液位检测

　　果汁饮料加工设备 盐汽水生产线无菌灌装机本机是热灌装机，负压灌装机。主要用于果汁饮料灌装、茶饮料灌装，乳饮料灌装作业。果汁生产线本机将冲瓶、灌装、封口三功能合在一个机体上，全过程实现自动化、适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装。灌装方式采用新型的微负压灌装，使灌装速度更快更稳定，与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用*的可编程控制器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶采用新式的风道进瓶，速度快，无瓶损。本机各机构之间的瓶子传递均采用夹持瓶颈的方法，变换瓶形时只需更换极少的变更件，适应性特强。光电检测各部件的运行状况，自动化程度高，操作简便。是饮料生产厂家理想的 设备。小型饮料生产设备

　　特点：果汁饮料加工设备 盐汽水生产线无菌灌装机

　　1.使用风送直连技术的瓶子接入和移动轮;取消螺钉和输送链，这种使变化的瓶形变得容易。

　　2.瓶传输采用剪辑瓶颈技术，瓶形变换并不需要调整装备水平， 的变化相关弯板，轮和尼龙件就够了

　　3.特殊设计的不锈钢洗瓶机夹坚固耐用，具有瓶口的螺纹位置没有接触，避免二次污染。

　　4.高速大重力流阀灌装阀，灌装速度快，灌装准确，没有液体输。

　　5.螺旋式上升下降时输出瓶，变换瓶形无须调整输送链的高度。果汁生产线 小型饮料生产设备 成套果蔬汁加工流水线 饮料机

　　果汁饮料加工设备 盐汽水生产线无菌灌装机概述

　　CGF系列PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以技术为基础，根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。

　　1、果汁饮料加工设备 盐汽水生产线无菌灌装机工作过程：

　　瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

　　2、果汁饮料加工设备 盐汽水生产线无菌灌装机主要特点：

　　(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

　　(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；

　　(3)、与物料接触之零件均采用 不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

　　(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；

　　(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

　　(6)、采用效果很高的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

　　(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；

　　(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

　　(9)、主要电器元件及气动元件均采用 产品；

　　(10)、整机操作采用*的触摸屏控制，可实现人机对话操作。