一、中意隆李子果酒设备 10T果酒前处理设备发酵罐 果酱整套生产线

　　河南中意隆机械设备有限公司提供各种成套果汁饮料生产线、碳酸饮料生产线、茶饮料生产线、纯净水生产线、矿泉水生产线、桶装水生产线、各种酒类灌装线、食用油灌装线、牛奶灌装铝箔封口机、瓶装酸奶灌装机、酱料灌装机、易拉罐饮料生产线、功能饮料生产线、八宝粥生产线及其各种配套设备！！！

　　果酒生产线设备有：果蔬清洗机，果蔬破碎打浆机，原水罐，原水泵，石英砂过滤器，活性碳过滤机，加药装置，RO反渗透主机，紫外线杀菌器，纯水 罐，恒温化糖罐，搅拌搅拌配料罐，糖浆过滤器，恒温发酵罐，过滤机，熟成罐，杀菌设备，消毒浸泡洗瓶机，灌装封口，瓶盖杀菌机，灯检设备，吹干机，贴标机，喷码机等饮料机械设备组成果酒加工设备。

　　果酒生产线生产流程原理如下：原水罐→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→钠离子交换器→精密过滤器→RO反渗透 主机→紫外线杀菌器→纯水罐→泵→恒温化糖罐→泵→糖浆过滤器→发酵罐→泵双联过滤器→熟成罐→过滤→杀菌→待装→灌 装封口→灯检→吹干机→贴标机→喷码机→成品。果酒生产设备生产出来的果酒饮料含有水果的风味与酒精味道。

　　河南中意隆机械设备有限公司生产的李子酒加工生产线，经过多年研制开发以的设备组合及的工艺技术减少李子酒中的vc流失，制成优良适口的制品。该套设备自动化性能高、质量稳定、效率高等特点。生产能力：—10吨/时我公司生产的饮料灌装机易拉罐高速灌装、封罐机组是参照国外同类设备相关技术，集我公司30年的封罐、灌装机设计制造经验而成，其生产能力为400罐/分。灌装和封罐为整体设计，灌装系统动力由封罐系统提供，以保证二者的同步和协调。采用进口变频器调节生产速度，用气动阀及螺旋器控制自动下盖，并可配备远程电脑控制系统，以保证对客户的全面技术支持。为提高罐内真空度，可按客户要求配上蒸汽喷射装置。

　　二、中意隆李子果酒设备 10T果酒前处理设备发酵罐 果酱整套生产线李子酒发酵设备：

　　不锈钢发酵罐:果酒(李子酒,蓝莓酒,笃斯越桔酒,桑葚酒）乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由100-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为乳品发酵罐、生（药）物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒,果酒(李子酒,蓝莓酒,笃斯越桔酒,桑葚酒等等)发酵罐等。并掌握丰富成熟地果酒生产工艺技术,可为需要的客户提供技术支持。本产品广泛应用于食品、乳品、制药行业对物料的储藏与发酵。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处于无污染的状态下混合、发酵，设备根据需要配备了空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。附加装置:搅拌机（多级或无级变速）.无菌呼吸器.进、出料口.无菌采样口.人孔.冷、热水进、出口.温度计.CIP清洗喷淋头.

　　三、中意隆李子果酒设备 10T果酒前处理设备发酵罐 果酱整套生产线操作要点:

　　①原料的处理：把桃的落地果、残次果放入水池中洗去泥沙等污物，沥干，然后将其放入双滚筒轧碎机中进行粉碎，粉碎后的果料边同汁一起放入蒸煮锅内，用蒸汽蒸煮1小时左右，使果料被蒸熟。在蒸煮过程中，为了蒸煮均匀，可上下翻动几次。蒸熟后的果料在温度降至60～65℃时，即可加入黑曲霉制成的麸曲，加入量为果料总量的5％，拌匀，一起放入糖化罐中，使品温保持在60～65℃进行糖化，糖化时间约需2小时。

　　②榨汁：果料经糖化后，需送入压榨机中压榨取汁，去掉果渣。

　　③酒精发酵：榨出的果汁需调整其浓度为7°Be′左右，并使其汁温降至30～35℃，加入酒母，接种量为果汁量的8％～10％，密封，保温30～35℃进行酒精发酵，时间需6天。

　　④醋酸发酵：酒精发酵完毕后，接着加入5％左右的醋酸菌液，混匀，并把混合转入自吸式机械搅拌通风发酵罐中，保持品温30℃左右，进行醋酸有氧发酵。这一过程需27～30天，当测定其酸度超过％即可终止发酵。

　　⑤后期处理：醋酸发酵终止后，就可把送入流线式过滤机中进行过滤，过滤后的滤液再经高温杀菌，趁热装瓶密封，贴上标签即得成品中华桃醋。