1L大容量发酵果汁加工设备 2000P全自动发酵饮料设备中意隆制造销售：

　　河南中意隆机械设备有限公司是一家从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、生产线、白酒生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等交钥匙工程服务。

1L大容量发酵果汁加工设备 2000P全自动发酵饮料设备工艺要点：

　　1、工艺流程：原料-榨汁 - 澄清 - 接种发酵 - 过滤 - 滤液分装 - 成品

　　2、工艺要点：

　　（1）原料及处理：选择成熟、新鲜的水果清洗、沥干后，视原料不同，用不同方法取汁。对含汁液较多的柑橘（去皮）、桃、桃（去核）、杨梅、葡萄等可直接打浆制汁，对苹果山楂等则采用先破碎、打浆，然后榨汁的方法取果汁。榨取的果汁先经过滤去除一部分沉淀后，得到浑浊的果汁。然后对需要澄清的果汁根据不同品种添加 % 果胶酶或 1% 明胶等，用以澄清果汁。经澄清的果汁可通过压滤机、离心分离机进行过滤，除去固形物后加入 7% 蔗糖调整糖度，既可用于下一步工艺的果汁。

　　（2） 接种、发酵：发酵所用的酵母有葡萄酒酵母、酵母和啤酒酵母以及中型假丝酵母、枣椰球拟酵母等。这些酵母进行扩大培养后，以 1%-3% 的量接入果汁中， 20-30 ℃发酵 2-3d 后，经过滤得到发酵滤液。未通过滤膜的残液含有酵母菌，可用作下次发酵的菌种。

　　（3）调配、杀菌：将果汁滤液加糖、香味料等适应口感， 80 ℃、 5-10min 灭菌。这种酵母菌果汁发酵饮料由于是通过酒精发酵生产的，所以香味浓郁，风味，是用酒精灯配置的饮料的。

　　乳酸菌果汁发酵饮料生产线

　　1生产线工艺流程：原料-果汁 - 辅料吸附剂 - 调整 - 杀菌 - 冷却 - 接种（乳酸菌）发酵 - 调配灌装2、生产工艺方法

　　（1）原料及处理

　　①原料选择 选择含酸较少的成熟新鲜水果进行制汁发酵，如香蕉、成熟的柿子、枣、梨、荔枝等。对酸度大的水果，如柑橘、葡萄、杏、桃、樱桃、苹果等，应采用对果汁降酸的方法。克服果汁酸量高，抑制乳酸菌生长繁殖的难题。

　　②果汁制作：同酵母菌发酵果汁饮料的果汁 。

　　③果汁调整：制备好的果汁PH＜ 时可按果汁量的 3% 加入硅藻土（粒状）或聚酰胺树脂等吸附以降酸，常温下搅拌20min，静置 40min 后进行过滤。如果滤液浑浊不清，可再静置过滤，直至汁液清澈为止。在果汁中加入白砂糖或及 3% 乳糖，调整可溶性固形物至 8%-10% ，确保乳酸菌在果汁中能充分发酵。

　　（3） ④果汁灭菌：将过滤后的果汁经加热交换器加热至90-95℃进行瞬时灭菌，再经加热交换器冷却降温至 30-35 ℃左右，备用。

　　（2）发酵剂制备：发酵所用的乳酸菌有嗜热链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌和保加利亚乳杆菌等。将牛奶分装于试管（ 10mL/ 管）、三角瓶（ 500mL 、 300mL/ 瓶）、种子罐 115 ℃灭菌 15min ，冷却，将菌种接入牛乳试管中 40 ℃培养，凝乳后 1% 量接种于三角瓶中， 40 ℃培养，凝乳后以 2%-3% 量接种于种子罐， 40 ℃培养，即可作为生产发酵剂。

　　（3） 接种与发酵：将牛乳培养乳酸菌种子依据果汁液总量 3% 加入，搅拌后封缸发酵，接种温度和发酵温度应保持在 35 ℃左右，当菌数达到 5×108 /mL 时，可终止发酵。

　　（4） 调配、灌装：发酵结束时，将进行过滤，用无菌水调 pH 值在 之间，调糖度为 7%-10% ，适当加入香味料以适应口感。生产活菌果汁乳酸饮料，在调配后直接装瓶、压盖， 4 ℃下贮藏；生产灭菌果汁乳酸饮料，调配后经 20-30MPa 均质处理，装瓶、压盖后加热至 90 ℃灭菌，冷却为成品。发酵饮料以其符合人体消化、吸收功能为机能定义，作为现代功能性饮品产业的代名词，主要表现在无防腐、无色素、无化学添加剂，经酵母菌、乳酸菌等自然绿色发酵而产生的产品，富含多种 和 ，是日常养生饮品的上品。我公司设计生产中小型发酵饮料生产线、果汁饮料生产线、饮料灌装线技术 ，属于 企业。

　　河南中意隆机械设备有限公司以“的服务水平，优的服务质量"为宗旨，快速、准确的向广大用户提供各种饮料机械、饮料生产线、果汁饮料设备、纯净水生产设备。1L大容量发酵果汁加工设备 2000P全自动发酵饮料设备

1L大容量发酵果汁加工设备 2000P全自动发酵饮料设备----发酵果汁饮料全自动灌装机：

　　本机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用--的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工， 整机采用 光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏.

　　设备主要性能：

　　1)进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。

　　2)冲洗瓶口采用 的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。

　　3)灌装采用阀升降技术，灌装阀采用新型的微压灌装原理，定量准确。

　　4)旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。

　　5)主机PLC和变频器均采用 品牌，如日本三菱，欧姆龙等。

　　1L大容量发酵果汁加工设备 2000P全自动发酵饮料设备三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以国外 技术为基础，根据茶、果汁、等饮品的灌装工艺要求研制而成的。灌装温度一般在82-85度左右的液体。

关于我们

　　本公司设备可按您要求加工定制，根据材质不同、价格有所不同

　　（1）价格问题：价格以本公司实际报价为准！

　　（2）设备问题：所有商品我们公司在发货之前都进行严格质检，确保无任何问题才发货！

　　（3）设备图片：图片均实物拍摄，但由于光线及显示器等原因会有轻微的色差，请谅解

　　（4）设备属性：下单之前或者购买之前请咨询您需要的商品型号、规格尺寸、公司合同等，以 便确认你满意的设备、方便您购买产品应有的保障。

质量承诺书

　　为创造更好的社会效益，充分体现我公司严谨高效的工作作风，解除客户的后顾之忧，特向客户郑重承诺：

　　1、 将严格按照国家的有关规范和经甲方审定的图纸施工，确保工程质量。

　　2、 保证提供的设备、配件均是合同要求产品，伪劣产品。

　　3、 保证按合同约定工期按时完工。

　　4、 保证成套设备生产的水质达到国家标准并通过有关验证。

　　5、 将切实履行售后服务和质保承诺，达到故障通知，市区内3小时到位。省内12小时到位，省外48小时到位。

　　6、 将切实履行质保承诺使用期内如出现非人为导致的设备故障，（易损易耗件除外）我公司将免费修复或更换。保用期后，将提供终身维护服务。