转筒干燥机属于干燥设备、热处理设备。能加快物料的干燥速度,从而达到大生产量,提高生产效率。广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干,为了控制烘干机的温度,在进出料装置上配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化,为控制筒体内的工作温度(一般350-380度)提供了依据。
主要内部结构
为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触,在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种:
一、升举式扬板:适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
二、四格式扬板:适用于密度大,不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格,呈互不相通的扇状作业室,物料与热气体的接触面比升举式扬板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
三、十字形或架形扬板:适用于较脆及易分散的小块物料,使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
四、套筒式扬板:为复式传热(或称半直径加热)转筒烘干机的扬板。
五、分格式(扇形)扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上,当筒体回转时,物料被翻动并不断与热气体接触,同时又因物料降落高度的降低,减少了干燥物料被气体带走的可能性。
以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内,为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上,亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板,以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走,而在排料端1~2m处不装任何扬板。
特点:
1.干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积为干燥面积。
2.干燥时间短。
3.气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。
4.处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。
5.干燥机实现了“零水平推力",大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
6.干燥机采用“调心式托轮装置",使托轮和滚圈的配合呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
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