PP熔喷滤芯产品概述：

PP滤芯是是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯，其micron数由1um至300um。该滤芯无内轴采用内密外疏设计，不但能维持稳定的流量、压力差及使用寿命，同时有极优良的深度过滤效果及污染物累积量，是一种高效率、低压差、使用寿命长且适用性广泛的滤芯。由于PP的化学成份乾净，并符合食用卫生标准，不会由于材料而对所要过滤的液体产生二次污染，具有流量大、精度高、耐腐蚀、耐压高等特点，不仅在水净化大批量使用.还具有杰出的化学兼容性,适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤。

PP熔喷滤芯工作参数：
1滤材：聚丙烯（光面、针刺、压纹、割槽）
2骨架：聚丙烯、304不锈钢
3接口：平压口、215接口、222接口、34接口
4规格：（特殊规格可以订做）
长度：5″、10″、20″、30″、40″、50″
外径：45 ～ 120mm
内径：20 mm、28 mm、30 mm、32 mm、34 mm、38 mm、60 mm、90 mm
精度：0.5μm、1μm、5μm、10μm、20μm、30μm、50μm、100μm

PP熔喷滤芯主要性能：

（1）、精度及流量

注：被测滤芯长度为10″，压差为0. 2MPa，测试介质为清水。
（2）、耐压：≤0.5MPa；压降：0.2MPa。
（3）、工作温度：≤60℃。

PP熔喷滤芯性能特点：

（1）过滤效率和过滤精度，滤芯孔径密度均匀，过滤效率达99%以上；

（2）过滤阻力小，滤流量大、纳污量大、使用寿命长，本品在生产过程中纤维直径及间隙可调，滤芯微孔内层小外层大，增大了流量和纳污量，滤芯不易阻塞，延长使用寿命；

（3）自身洁净度高，对水质无污染，耐酸耐碱和有机溶剂，腐蚀；

（4）强度大，过滤器进出口水压差超过0.4Mpa　时滤芯不会变形，温度超过90℃时，过滤效率不会降低；

（5）本品对聚丙烯进行处理改性后具有的亲水性，能吸收十倍重的水，因此可用于油水分离；

（6）纤维间熔融自粘合,多层结构层与层之间纤维熔融粘合,不分层,不脱落,具有很好的刚性和微孔稳定性。

PP熔喷滤芯制造工艺：

PP熔喷滤芯的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。

熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种，起源于20世纪50年代初，美国实验室为收集核试验产生的放射性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计全国仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。

理论上讲，凡是热塑性(高温熔融，低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用最多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。

PP熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间。

PP熔喷滤芯注意事项：

1、根据过滤液体的精度及所含杂质选用滤芯，粘性液体可采用二级过滤，前级粗滤，降低阻力，延长滤芯使用寿命（一般为3-4倍）。

2、正确安装滤芯，如发现过滤水污染，应仔细检查滤芯是否歪斜，两端是否严格对齐、压紧。

3、当压差达到0.2MPa时应清洗或更换滤芯。

PP熔喷滤芯应用领域：

医药工业：各种针剂、药液及针剂洗瓶水的预过滤，大输液以及各种抗菌素、中药注射剂的预过滤；

食品行业：酒类、饮料、饮用水的过滤；

电子工业：纯水、超纯水的预过滤；

石油及化学工业：各种有机溶剂、酸、碱液的过滤，油田注水过滤；

家用净水器过滤；
RO前的保安过滤；
矿产、冶金工业过滤；
中水回用、海水淡化的过滤；
气体过滤。