巴氏杀菌机：

灭菌时间：10-40min

灭菌温度：65°C-95°C（可调）

蒸汽压力：1-4kg

加工能力：根据用户需求设计

冷却方式：常温或强制冰水

运行速度：无极调速

网带宽度：500-2000mm

功 率：常温冷却3kw 冷水冷却22kw

耗 气 量：0.5-1.0m3/h

电 源：380V/50Hz

小生产量：0.55吨/小时（按杀菌时间5-10分钟）
巴氏杀菌冷却流水线

工作原理：

巴氏杀菌是将混合原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。因为一般细菌的致死点均为温度68℃与时间30min以下，所以将混合原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌；混合原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使细菌的灭亡 。不同的细菌有不同的适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的温度下保存，且只能保存3~16天。
巴氏杀菌冷却流水线

酱菜加工流水线工作流程：

选菜--气浴清洗--切菜--拌盐--压榨机压榨脱水--发酵腌制--气浴脱盐--滚揉拌料-- 真空包装--巴氏杀菌--风干机风干

流程：

①人工进行选菜、择菜。

②将选好的菜使用周转车运送到气浴清洗机里，气浴清洗处理。

③将清洗好的蔬菜控水，然后运送到切菜区，使用切菜机进行切断处理。

④使用输送线将切好的蔬菜集中，再用物料周转车运送到滚揉机处。

⑤使用滚揉机将蔬菜进行拌盐、拌料处理，将拌好的蔬菜进行腌制。

⑥将腌制好的蔬菜气浴脱盐处理。

⑦将处理好的蔬菜装坛，送到土坛存放区进行发酵腌制。

⑧脱盐后的蔬菜再回到滚揉机中进行滚揉、拌料处理。

⑨拌好的蔬菜进行真空包装。

⑩将真空包装好的蔬菜进行巴氏杀菌处理。杀菌完后，将产品送到风干线上去除表面的水分，在进行装箱，送到成品区。
巴氏杀菌冷却流水线