在进行热压固化的时候复合材料热压罐离不开加热，加热有着非常巨大的作用，有了加热功能才能进行进行成型，需要使用加热的方式使得树脂进行融化然后进行钻缝然后加压挤泡使其能紧紧的结合在一起得到我们所想要的复合材料。

　　现在的真空热压罐采用自动生产的方式来进行自动控制所以更加的方便，操作人员需要将工艺输入到设备的自动控制界面只需要输入相应的数值，然后即可进行自动生产。

　　热压罐成型工艺是将复合材料毛胚、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，在真空（或非真空）状态下，使其成为所需要求的复合材料及其构件的成型方法之一。其原理是利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料坯料进行加热、加压以完成固化成型。

　　如果是讲真空热压罐有点太突出了真空这个工艺条件，其实基本所有的热压罐都会用到真空，真空热压罐的真空有两大部分，一是罐内可直接的抽真空，另外一个就是真空袋抽真空，可以看到热压罐一般的设计是在一侧有着一排的真空表，同时配置里有几路抽真空的选项，这就是真空袋抽真空所用。

　　热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量大约会在一半以上，在航空航天领域的比重更是可能达到八成。成型的构件多应用于航空航天领域等主承力和次承力结构，以及国防、轨道交通、电子通讯、汽车制造、体育运动器材等诸多领域。

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