S型双吸离心泵可能发生的故障及排除方法

1故障产生原因 排除方法

水泵不吸水，压力表及真空 表的指针剧烈跳动

a、注入水泵的水不够 a、再往水泵内注水
b、进水管与仪表漏气 b、拧紧堵塞漏气处
2水泵不吸水真空表已显示高度真空

a、底阀没有打开或已堵塞 a、校平或更换底阀
b、吸入管阻力太大 b、清洗或更换吸水管
c、吸水高度太高 c、降低吸水高度
3压力表有压力而水泵仍不出水

a、出水管阻力太大 a、清洗或缩短水管
b、旋转方向不对 b、检查电机旋向
c、叶轮堵塞 c、清洗叶轮
d、水泵转速不够 d、增加水泵转速
4流量低于设计要求

a、叶轮或管路堵塞 a、清洗叶轮及管路
b、密封环或叶轮磨损过多 b、更换损坏零件
c、转速不够 c、调整到额定转速
5水泵消耗的功率过大

a、填料压盖太紧，填料函发热 a、放松填料压盖
b、叶轮与密封环摩擦 b、消除机械摩擦
c、流量过大 c、关小出水闸阀
6水泵内部声音反常水泵吸不上水

a、吸水管内阻力过大 a、减小吸水高度缩短吸水管长度
b、吸水管有空气漏入 b、堵塞漏气处
c、流量过大发生汽蚀 c、调节出口阀门使泵在规定工况范围内使用
7水泵振动

a、泵发生汽蚀，叶轮不平衡 a、消除汽蚀、叶轮校平衡
b、泵轴与电机不在同中心线上 b、校水泵和电机的同轴度
c、地脚螺栓松动 c、拧紧地脚螺栓
8轴承过热

a、润滑油不足或过多，或变质 a、检查油量清洗轴承并换油
b、水泵与电机轴不同心 b、把轴中心线对准
S型中开泵装配
1、S双吸泵：在泵体上装好固定泵盖、轴承体、填料压盖的双头螺柱及所有螺孔配带的四方螺塞
2、S双吸泵：在轴的键槽内，放入键，顺推上叶轮，装上密封纸垫，套上轴承，拧上左右轴套螺母，再套上填料套、填料环、填料压盖及双吸密封环，装上轴承挡套、轴承端盖和纸垫，再把深沟球轴承压装在轴的两端，然后把轴承体装到轴承上。
3、S双吸泵：把装好的轴（即转子部件）放到泵体上，使双吸密封环放入泵体槽内，并把轴承体放到泵体两端支架的止口上，盖上轴承体压盖、套上弹簧垫拧紧螺母装上固定螺钉，用轴套螺母调整叶轮中心对正泵体中心然后用钩扳手扳紧轴套螺母，在填料室内装入填料，填料环。
4、S双吸泵：在泵体上铺上一层轻壳纸，把装好四方螺塞及双头螺柱的泵盖盖到泵体上，装上圆锥定位螺钉，拧上螺母，装好填料压盖。
5、S双吸泵：在轴的轴连器端放入键，顺键压入轴连器。
6、S双吸泵：在泵盖上装上水封管，对14SH型泵以上的，需要上小止回阀，活接头，异径四通及放弃管。
十、S型中开双吸离心泵安装
1、S双吸泵安装前的准备工作
（1） 应检查S双吸泵和电机有无损坏。（2）准备工具及起重机械。(3)按图检查机器的基础。
2、S双吸泵安装顺序：
现在定型的S双吸泵中有配带底座的和不配带底座的两种形式，安装原则是一样的，这里只叙述带底座的安装顺序：
（1） 将底座放在地基上，在地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥浆之用。
（2） 用水平检查仪检查泵座水平度，找平后，扳紧地脚螺栓螺母，用水泥浆灌水泵底座及地脚螺栓孔。
（3） 经3——4天水泥干固后，在检查一下水平度。
（4） 清除S双吸泵座的支持面，水泵脚和电机脚的平面并把S双吸泵和电机放到底座上。
（5） 调节S双吸泵轴水平（电动机轴可暂不顾及），找平后，适当上紧螺母，一防走动；待泵端调节完成后，再安装电机，在水平欠妥的脚上垫上垫板。
（6） 使S双吸泵和电机联轴器之间留有一定的间隙（参看装配图），把钢尺放在联轴器上（上下左右观察），检查水泵轴心与电机轴心线是否重合，若不重合，就在电机脚下垫上几片薄铁片，使电机联轴器与钢尺相符。
为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之间的间隙，联轴器两端平面间一周和z最小间隙差不得超过0.3毫米。两端中心线上左右差不得超过0.1毫米。
在水泵接管后，轴线还需作一次校正，印在上管路时容易使水泵走动。

S型泵外形及安装尺寸图：