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不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升 。螺旋输送机全是由钢材做成的，螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机的内部是有一个输送管，叶片成螺旋状焊接在输送管上。

特点
1、结构简单，横截面尺寸小，密封性能好；
2、在整个长度上都可以装料和卸料；
3、在同一机槽内还可作两种方向的输送；
4、操作安全方便，制造成本较低；
5、在输送过程中同时兼有搅拌和松散物料的作用；
6、根据用户要求可配备脱底清扫门，防堵门及电气控制系统等辅助机构。

安装方便，如多台拌料机同时使用一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加料的麻烦，使加料工作变得安全、更省时、更省力。输送能力根据上料高度和原料不同而会有所改变。可根据客户要求定制其它规格（更大或更小输送能力）的设备。
不锈钢螺旋螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如农药 调味品、添加剂、化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。

螺旋提升机的优缺点是什么

产品介绍：双轴螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

本产品主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。

1、驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。

2、头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。

3、机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

4、无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。

5、槽体衬板：材质为的塑料板或橡胶板或铸石板等。

6、进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

优势特点

无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴、吊轴承设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：

1、螺旋具有性和性，使用寿命长。

2、抗缠绕性强：无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有优越性，防止阻塞引起事故。

3、环保性能好：采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可以保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏。

4、扭距大、能耗低：由于螺旋无轴、物料不易堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降。

5、输送量大：输送量是相同直径传统有轴输送机的1.5倍，大达40m3/h。输送距离长，可达25米，并可以根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。

6、结构紧凑，操作简便，经济，维护量极少，维护费用低。

圆管输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜（20º以下）连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20—+40℃，输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。
螺旋输送机分类及应用范围：
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，螺旋输送机主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，螺旋机应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、
粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了大的体现。

管式螺旋提升机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用。管式螺旋提升机适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、mei炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰渣、水泥、粮食等。

管式上料提升机结构特点：

1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便 芯轴长、吊挂少、故障点少

2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不，不堵料。

4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

产品优势

1、管式螺旋提升机承载能力大

2、管式螺旋提升机适应性强、安装维修方便、寿命长。

3、管式上料提升机整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

4、管式上料提升机出料端设有清扫装置，该管式螺旋输送机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

5、管式上料提升机密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

管式螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

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