气动敲击锤是通过研制并升级改造的*落粉装置，产品新颖、。用以自动防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥，而对设备的器壁均不会产生损伤和变形，广泛应用于化工、化肥、食品、陶瓷、玻璃、水泥、电力、制药、塑料、燃料等粉体加工行业。
　　产品特点
　　 磁力冲击大，落粉效果好。
　　 质量可靠，故障降低。
　　 压力大于0.3MPa。
　　 敲击间隔时间可以调整。
　　 运行成本低、节能效果好。
　　 品种齐全。
　　 结构简单，拆卸方便。

工作原理:
　　在气动敲击锤（自动震击器）没有通入压缩空气(3Kg/cm 以上)的状态下，磁性活塞借助强磁力贴紧固定在基板上。三通电磁阀通电时，压缩空气流入气锤本体，本体内的压力增高，当大于磁力时，磁性活塞高速脱离基板，由于强磁力的反作用力产生很强的反击力。高速落下的磁性活塞撞击基板，其冲击力传给料仓，并且用强的冲击力击落附着的粉尘。三通电磁阀停止通电时气锤本体内的压缩空气通过三通电磁阀排出，于是借助返回弹簧将磁性活塞缓慢上升再靠近基板，通过磁力密接在基板上回复到初始状态。这样，一个冲击行程就完成。通过调节电气控制箱里的气锤控制仪，可以减少或加大敲击间隔时间和敲击时间。

由电动机带动减速器、曲轴、通过连杆带动压缩活塞作上下往复运动压缩空气。当压缩活塞向下运动时，其下边的空气被压缩经下旋阀进入工作活塞的下部，将落下的部分提起，与此同时，工作活塞上部分的空气进入压缩缸的上部，当压缩活塞向上运动时，其上部的压缩空气通过上阀进入工作缸的上部，工作缸的下部分空气通过直旋阀进入压缩活塞的下部，落下部分在自重和作用力的作用下便向放在枕面上的金属块锻击，通过操作者的操作控制，可实现提锤、空锤落下、单打连续打击和锤头压紧锻件等一系列动作。
电动机通过减速机构和曲轴，连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作。具体更多了解可以咨询制定企业安阳锻压旋阀与两个气缸之间有四种连通方式，可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。

气动敲击锤主要特征有：磁力冲击大、落粉效果好；耗气量少，运行成本低，节能效果好；结构简单、拆卸方便；外观设计新颖、别致，活塞耐冲击，且能防爆，广泛适用于农药、医药、涂料、染料、颜料、食品、电子、建材、矿产等行业，是粉体加工生产线有力的辅助装置。