工作原理
该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
三、结构概述
整个机器分为四大部分:
1、机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板,槽钢焊接而成,并通过严格的工艺要求,达到本机所使用的目的,在机架的四角中部设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。
2、传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3、机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式具轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。
4、破碎分离工作部分:物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内,经双轴狼牙棒的转动,可分离出球料与返回料。
四、主要技术参数
本系列造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状,其主要参数见表:
型 号 | DGZ—1型 | DGZ—2型 | DGZ—3型 | |
产 量 | 1—1.5t/h | 1.5—2t/h | 2—3t/h | |
成粒率 | ≥85% | ≥85% | ≥85% | |
功 率 | 11kw | 18.5kw | 22kw | |
物料水分 | 2%—5% | |||
造粒温度 | 常 温 | |||
颗 粒 | 直 径 | 3.2—10(mm) | ||
强 度 | 6—20N(抗压碎力) | |||
形 状 | 扁 球 形 |
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