XSH细沙回收机介绍:

细砂提取机又名细砂收集器.细沙回收机.细砂回收机.细砂回收装置.细砂回收设备。

目前采用湿法生产工艺制沙生产线，的缺点是细砂（0.2mm以下颗粒）流失问题严重，

有的甚至流失20%以上。这不但损失生产量，而且还严重影响砂子的级配，细度模数增大，

大大降低了机制砂的产品质量。在混凝土搅拌中不但增加了水泥的用量，提高商硂的成本，

而且过多的细砂排放，还会造成国土资源的浪费和环境污染。针对以上问题，我公司研制

的XSH系列细砂回收设备，吸收国外的*技术，结合客户实际生产中细沙流失严重的情况

而设计的高科技环保设备。细砂回收装置改进传统砂石生产线，能够合理的分解砂水混

合物，实现细沙的回收利用工程，可回收排放总量的95%的细颗粒物料。

XSH细沙回收机特点：

1.该细砂回收系统，可以降低细砂的流失量，使其控制在5%—10%之内，很好的解决

了料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高，石粉含量偏低的难题。

2.振动筛采用聚氨酯筛网较其他类型的筛网寿命更长，且不容易堵孔。

3.高压分离器内衬聚氨酯，提高了整个装置的寿命，可顺利完成料浆浓缩，液体澄清

等工作。

4.可回收排放总量的95%的细颗粒物料。

5.细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的成本。

6.减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。

XSH系列规格与性能参数表

细沙回收机常见故障及解决办法：

1、机器无法启动

故障原因：1）电压不足；2）皮带打滑；3）减速器故障；4）电机损坏。

解决方法：1）改变电压供给；2）张紧皮带条；3）检修减速器；4）更换电机运行。

2、机器有噪音

故障原因：1）轴承损坏；2）减速机故障；3）轮斗体碰擦壳体。

解决方法：1）更换轴承；2）检修减速器；3）检修调整轮斗体。

3、轴承温度过高

故障原因：1）润滑脂脏污；2）润滑脂用量不当；3）轴承损坏（一般是前两种原因）。

解决方法：1）更换润滑脂；2）润滑脂用量一定要适中，不能过多或过少；3）更换轴承。

4、洗砂时出现翻花现象

故障原因：1）螺旋洗砂机转速过高；2）螺旋盘的水平轴没有固定好。

解决方法：1）调节转速；2）若转速调节到位，仍然有翻花的现象，则要固定好水平轴。

5、机架振动

故障原因：1）联接架螺栓松动；2）轴承座螺栓松动。

解决方法：1）紧固螺栓；2）检查并紧固螺栓。

6、传动部分噪音大

故障原因：1）齿轮润滑不足；2）齿轮间距变化。

解决方法：1）加足润滑脂；2）调节减速机地脚螺栓并紧固。

7、排料口堵塞

故障原因：这是洗砂机在作业中最容易出现的问题，大部分的原因是由于洗砂机的矿浆中

的砂石粒度过于细，单次的给料量又突然加大，导致出料口淤积物料。

解决方法：首先应先停止给料，打开所有的排料口，避免淤积的情况发生，用清水清洗洗

砂机后才能进行作业。

8、齿轮易损坏

故障原因：1）没有及时保养；2）洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度。

解决方法：1）按规定时间加油；2）调节使其达到要求。

9、转子铁芯损坏、变形

故障原因：1）轴承过度磨损或装配不良，引起转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢

片间短路；

2）拆除旧绕组时用力过大，使齿槽歪斜和向外张开；

3）因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀；

4）铁芯与机座间结合松动。

解决方法：1）用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干；

2）用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢

片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料；

3）砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆；

4）拧紧原有定位螺钉，若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位，旋紧定位螺钉。

10、洗砂量减少或漏砂

故障原因：1）砂网损坏；2）砂网固定螺栓脱落。

解决方法：1）检查维修或更换砂网；2）紧固螺栓。

11、轴承易损坏

故障原因：1）断油或密封圈损坏；2）长期缺乏维修和清洗。

解决方法：1）按规定加油或更换密封圈；2）定期清洗。

12、轴承部位有杂音

故障原因：1）滚动轴承缺油时会有“骨碌骨碌"的声音；2）轴承钢圈破裂时会听到不连续的“梗梗"的声音，或者轴

承零件有磨损；3）轴承内混有沙土等杂物。

解决方法：1）添加润滑油；2）轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承，且选用与原来型号

相同的轴承。3）及时清洗。

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质量"的原则向您郑重承诺：
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