鳞板输送机驱动装置:驱动构件常采用链轮、具有承窝的鼓轮、特殊爪形轮和具有特殊爪形的链条履带装置。张紧装置的作用是使牵引构件获得初张力,在鳞板输送机中,初张力必须使牵引构件在驱动链轮绕出分支上的张力,足以保证牵引构件能正确地从驱动链轮上绕出。鳞板输送机的机座:一般用角钢或槽钢焊接而成,它的首末两端制成单独框架,供安装驱动装置和张紧装置用;而中间直线区段一般制成4~6m的金属结构段,用作支持行走部分。鳞板输送机底板承载构件:它固接在角钢或特殊结构的零件上,后者再同牵引构件紧固在一起.底扳的结构形式取决予被输送货物的物理性质、输送量和货物在底板上的放置形式,包括了无挡边波浪型、有挡边波浪型、有挡边深型等类型
铸件板式输送机通过带滚轮的牵引链与主动链轮的齿轮齿啮合,驱动链和固定在链轮上的板带沿输送机的纵向中心线移动,支撑滚轮沿机座固定。走在较高的轨道上以完成货物的运输。通过一个或多个安装在输送机上方和尾部附近的装料槽将待输送的货物引导至输送机。卸载由头链轮和卸载铲斗驱动。链是板式输送机中使用频率更高的一种链。内链通过过盈配合固定在衬套的端面上,外链通过锁固定在销上。因此,当链条在链轮上弯曲时,在销和衬套之间产生摩擦,压力分布表面很大,并且接头磨损很小。同时,叶片链更耐冲击,工作可靠且运动稳定。其缺点是只能在垂直于板的平面上弯曲,不能承受其他方向的弯曲,并且链节对灰尘高度敏感,容易磨损,并且成本高。叶链的链段成对配对,因此链节对传送带的影响均匀。鳞板式输送机性能特点:1、驱动装置采用垂直轴和硬齿面圆柱齿轮减速机和电器保护装置,具有均匀调速和自动过载保护的特点。2、中型给料机采用限矩液力联轴器,因而具有机械过载保护功能。3、套筒滚子输送链是按ISO1977/I-1976设计制造的。滚子表面经渗碳淬火,耐磨性能好。4、链轮采用铸钢和合金钢铸造,并进行齿面硬化处理,耐磨性好,使用寿命长。5、全部采用了滚动轴承支撑结构,密封和润滑性能好,运行阻力小,便于维修和保养。
重型板式给料机结构特点:操作简单,维修方便;输送槽宽度相同的给料机,其易损零部件应能互换;输送槽板应具有足够的刚度和耐磨性,并能承受给料的频繁冲击和磨损;链板在运行区段和卸料端不得有漏料现象;根据用户要求,能够安装防止链板逆向运行的控制装置; 给料机的运料倾角应能调整,倾角不超过15°;便于在平硐或井下运输和装拆;给料机结构应保证轴承部件采用集中润滑系统;给料机应有清除落下物料的辅助设备;给料机的传动部分应有安全防护罩。操作者易于接近的运转部位应设置走台和围栏。
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