泥石分离机用于分离小于规定尺寸的物料，筛盘采用蝶形结构，设置有均匀分布的转轴，沿转轴的轴向设有若干筛盘，筛盘表面都采用陶瓷喷漆，具有防腐和双重效果。转轴通过驱动设备驱动旋转，物料进入设备后，大于筛盘间隙的物料从筛盘上方输送到下道工序，小于筛盘间隙的物料则从间隙处落入下方的收集皮带，由收集皮带输送出设备。另外，泥石分离机还可配置多个风机，大幅度提高了轻物质分离效果。

　　多功能滚轴分离筛、泥石分离机、多级连动辊轴筛、滚轴筛、蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别，部分场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、石质量上不去等问题，用人工成本太高而且效率低。我公司生产的滚轴分离机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，比给料机和振动筛等一机多用方便的多。

　　紧凑高品质的结构，不但可以节省空间，也可以为您有效地减少投资。独立的传动单元，可以根据产量和您的空间，随意加减筛轴数量而不会影响生产能力和筛分效率。滚轴筛适用选煤、选矿、大中型电厂输煤系统。GS型香蕉型滚轴筛主要特点：1、配件统一，利于更换和检修。2、增设了筛内旁路，使小颗粒物粒能够直接进入系统。3、筛片采用材料制成，坚固，而且更换和维修均很方便。4、对煤的适应性强，不易堵煤，尤其对于水分较高的褐煤更为突出。5、加设了堵煤信号，并加设了防磨板及橡胶式清扫结构，起到安全保护及防堵作用。6、由于采用单机单轴转动，并采用辊道电机，启动转矩大，整个筛面传动平稳、可靠、噪音小。7、由于筛轴是按三折结构5°-10°-15°进行布置。外形如同一根香蕉，且外形美观、结构，故称“香蕉型"滚轴筛。

　　泥石分离机用于分离小于规定尺寸的物料，筛盘采用蝶形结构，设置有均匀分布的转轴，沿转轴的轴向设有若干筛盘，筛盘表面都采用陶瓷喷漆，具有防腐和双重效果。转轴通过驱动设备驱动旋转，物料进入设备后，大于筛盘间隙的物料从筛盘上方输送到下道工序，小于筛盘间隙的物料则从间隙处落入下方的收集皮带，由收集皮带输送出设备。泥石分离机在安装，调节和运行时应注意：1．由于泥石分离机扭据大，故推荐将设备安装在混凝土框架上，框架上安有预埋焊接件便于安装时电焊焊接，框架深度和范围按土质条件独立换算，推荐框架总重大体上为设备总重的3倍。2．安装落实到位后，应检测减速电机大小传动齿轮有没有移位，箱体侧板与大轮斗间距有没有保持一致，调节好后将设备固定焊在框架上。3．应添加工业润滑油，调节油面高度，通常取轴中间下面50%为宜。

　　JGS辊距可调式辊轴筛的主要特点：1.各辊间隙可任意调整。传统的辊筛的传动方式采用齿轮传动，当使用一段时间后，筛辊之间的间距变大，各辊之间不能调整，合格的生球大量的漏下，造成辊筛效率低。国内各球团厂（烧结厂）往往采用换部分辊径稍大的辊加以调整，这样提高了成本，同时增加了修理的工作量。JGS辊距可调式辊轴筛采用了单辊单电机传动的方式，可任意调整各辊间隙，并且不受辊数多造成的累积调整量大的影响，能限度的利用筛辊。2.可进行物料多级筛分。该装置根据生产不同需要可进行不同的粒级筛分，保证筛出物地均匀合格粒级。3.调整简便、各筛辊采用联动。各单辊采用了单传动，传动和筛辊支撑同步调整。采用了组合卡紧的方式锁紧，使用调整 为方便。电气控制由一点控制开启、停止，便于岗位操作。4.筛辊采用复合加工而成，具有强度高、弹性好、耐磨性好的优点，表面采用聚氨酯复合材料与矿粉接触，没有磁吸附性，有效地防止粘料、辊弯曲，使用时间 长。

　　滚轴筛在电厂输煤系统的应用非常普遍，它用于碎煤机前，将煤中大于筛孔的筛上物筛选出来进入碎煤机破碎，小于筛孔的靠自身重力直接落下进入系统。目前市场上的传统滚轴筛产品使用中存在卡堵、缠绕、密封不好、漏粉等诸多问题。我公司研发部成员针对传统滚轴筛存在的问题，研发出新型的滚轴筛产品，从根本上解决了卡堵、缠绕、漏粉等问题。泥土石头分开的机器的优势：1、筛轴由辊道电机单轴驱动，便于维修；2、入料端筛轴倾斜安装，可分离物料，筛分；3、两筛轴上的筛片相交，减小了相邻筛轴形成的死角，避免了卡筛；4、多辊式输送，各辊同向转动，从而将托在其上的矿石由一端送到另一端，由于各辊子具有凸楞，相邻辊子间形成的空隙，可以使碎料漏下。5、可依照施工现场地势及工程车数量，为您做设计；6、石料一次分离干净，运用简便，节能，无污环保，高一款机型； 现在，在销售市场中，泥石分离筛分设备的使用十分普遍，销售市场特别大，而好的泥土石头分开的机器更加是受新老顾客的青睐。