AR系列安德建奇数控电火花线切割机床(中走丝) ‍

产品技术信息

‍1、产品描述

1.1 电柜
□ AR 系列数控电火花线切割机床控制柜采用工业计算机作为人机接口，可靠性高，操作方便灵活，采用 I2C/SPI 通讯接口将其它子 MCU 系统互相联接，使得系统构成简单，便于维修。
□ 单片机控制的手控盒，不仅轻巧便于手持，而且功能强大。液晶屏与 LCD 同步显示，一目了然；LED 指示当前操作状态，内置蜂鸣器提醒进程，具有*佳的操作感受。由 22 个轻触键而非薄膜开关组成的键阵列，使用寿命长，薄膜损坏后也容易更换；按键的排列也充分的考虑到人的操作习惯，减少了错误操作的机会；几乎所有加工前的准备操作，如移动，定位，找中心，感知，设参考点等均可用它完成，极大的方便了用户；移动速度可选，较快的速度有利于快速定位，较慢的速度有利于装卡工件时千分表或百分表的使用。
□ 由高速单片机控制的集前台 NC 系统和四轴控制驱动于一体，抗干扰能力强，可靠性高，易于维护。
□ 脉冲电源板采用高速单片机采样每一个放电脉冲，进行伺服控制，提高了加工的稳定性，各种矩形波，分组波，阶梯波电流控制，使得加工速度高，粗糙度好，丝损耗小。
□ 丝筒采用交流电机变频控制,四级调速，实现多次切割变得有实际意义；断丝保护，堵转保护加强了系统安全性。
□ 前后台分别控制，实现了在加工的同时可编程，节省了时间，提高了效率。
□ 菜单式的屏幕窗口，直观亲切；键盘，鼠标均可对屏幕操作，极大的方便了操作者。
□ 32G 及以上 SSD 固态硬盘，不仅可以保存大量的图形文件和 NC 程序，而且速度极快，可靠性更好。
□ USB 和局域网接口，极大地方便了数据文件和外部的交换。1.2 软件系统
□ 多次切割加工程序自动生成。
□ 自动编程系统既可绘图，也可生成 ISO 代码。
□ 钢/铜/铝/硬质合金/钛合金等加工材料的单次、多次、精度型、速度型切割工艺参数库。
□ 加工状态显示，加工参数随时可调。
□ 镜像，轴交换等功能。
□ 自诊断功能，可以检查和有利于发现系统中存在的问题。
□ 实时多任务系统。
□ 文件管理。
□ 加工轨迹的图形跟踪。
□ 显示加工时间。
□ 支持多种语言。
□ 支持缩放和镜像加工。
□ 支持偏置量设置。
□ 尖角特殊处理。
□ 公、英制转换。
□ 实时修改工艺参数。
□ 掉电记忆。
□ X、Y、U、V 轴数控。
□ X、Y、U、V 螺距误差补偿。

1.3 主机
□ AR系列数控电火花线切割机床主机床身采用一体结构，工作台无悬浮，有利于承重，加
工稳定性好。
□ X Y 轴采用精密直线滚动导轨和精密滚珠丝杠副，保证了机床的运动精度和灵敏度；
□ 稳丝机构，保证使用多次切割技术获得更高的零件精度和表面光洁度。
□ 双弹簧恒张力机构保证了加工区的丝张力基本恒定，免去了人工定时紧丝，保证了加工
质量。
□ 大直径丝桶，减少了运丝换向频率，提高了加工效率。
□ 集中润滑系统。
□ 加工液可使用油基或水基乳化液。但多次切割时,推荐使用 DIC-206 水基液，配比浓度见相应产品说明书。

□ 钼丝直径通常可用 0.12mm~0.20mm.。特殊要求下，最小直径可用 0.07mm，最粗可

用到 0.25mm。

AR系列安德建奇数控电火花线切割机床

产品技术规格