测量平板用途：
　　广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作   划线，在机械制造检验中是   的平面基准量具。
测量平板分类：
　　按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。
测量平板生产标准：
　　按GB/4986-85的标准制造，材料一般为HT200--300，也有QT400-600，ZG15-45。经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度（20±5）℃，使用时应避免振动。
测量平板技术要求：
　　1、测量平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
　　2、测量平板的铸造表面应   型砂且平整，涂漆牢固。
　　3、测量平板精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
　　4、测量平板应采用   细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
　　5、测量平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra   大允许值为5μm。
　　6、测量平板应去磁和稳定性处理。
　　7、测量平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
　　8、若测量平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。  
测量平板的保养：
　　1、为了防止测量平板发生变形，在吊装测量平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住测量平板上得四个起重孔，将测量平板平稳吊装在运输工具上。   　　2、将测量平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个测量平板平稳。
　　3、测量平板安装时将测量平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由   技术人员将测量平板调整至合格精度。
　　4、测量平板使用时要轻拿轻放工件，不要在测量平板上挪动比较粗糙的工件，以免对测量平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
　　5、为了防止测量平板整体变形，使用完毕后，要将工件从测量平板上拿下来，避免工件长时间对测量平板重压造成测量平板的变形。
　　6、测量平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用测量平板的外包装将测量平板盖好，以防止平时不注意造成对测量平板工作面的损伤。
　　7、铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
　　8、测量平板按   标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。