钢套管埋设技术是yi种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的yi次较大突破。直埋管道的保护管的shou要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。所谓上疏水就是将管道中的凝结水通过插入工作钢管中的疏水管，将集水罐中的凝结水利用管道中的背压，将凝结水从管道上方排出的疏水装置。其结构见图此种结构在施工过程中安装方便，在生产厂家内做成管件，xian场可直接安装。而且因为疏水管的引出点在管道上方，输送高温热水专用钢套钢保温钢管，所以疏水管的焊接安装操作更加方便。因其靠近地面，疏水井可设置相对较浅，十分便于今后维护操作，也减少了土建施工工作量，降低了工程成本。

工作钢管焊接及检验要求钢套钢蒸汽管道直埋敷设!不仅施工难度大!而且不易检修为了保证工作钢管的施工质量!其对口安装&焊接及焊口的检验都必须进行严格的质量监控"监控要点是对口间隙&相临管道错口和管口打坡口的角度"焊口全部采用氩弧焊打底!手工电弧焊填充和罩面!而且必须进行"&探伤拍片检验’!级片以上为合格标准(同时还须进行管道强度和严密性试验!试验合格后方可进行焊口的防腐和保温工作保温材料控制：高温蒸汽管道因直埋地下!所以对保温材料要求较高!即不但要有良好的绝热性能!而且防水&防腐蚀性能也要高!伸缩性能要好!不能因为摩阻影响使钢管变形!也不能因为钢管变形而破坏保温结构的严密性!还要控制保温材料的憎水性疏水装置：疏水装置的安装是蒸汽管道施工中的一个重要环节!但由于所占比例较小!往往容易被忽视蒸汽管道因负荷的变化或因蒸汽参数的变化!使管道内的蒸汽经常处于湿蒸汽运行状态!因此及时排除工作管道中的凝结水!对于蒸汽管道的安全运行至关重要在蒸汽管道中一般同时设有启动疏水和运行疏水!套装置!启动疏水装置采用截止阀门组"用于初期运行的手动疏水"使初期运行产生的大量凝结水快速排出管外#运行疏水装置采用自动疏水器止回阀截止阀的组合系统"主要作用是把正常运行时蒸汽管道内形成的凝结水自动排入凝结水管道!监控的重点是疏水管与工作钢管之间的焊接质量与外套管的焊接质量保温质量阀门组中各阀门的质量以及整体安装的质量!排潮管的主要作用有 在蒸汽管道运行初期将保温材料中的潮气排除 !



钢套钢岩棉保温钢管一层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管螺旋焊管和直缝焊管。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达标准中的Sa2级，表面粗糙度可达准中的R=12.5微米。第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺"。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度：50摄氏度-120摄氏度时，选用硬质聚氨酯基脲酸酯泡沫塑料做保温层。第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。