河卵石冲击式制砂机新型VIS冲击式制砂机

冲击式制砂机对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。冲击式制砂机用途广泛，其性能已达到靠前水平，是目前行之有效，实用可靠的碎石机器，特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆 物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%，是目前世界上*的制砂设备。产品优势易损件消耗低、使用寿命长破碎腔撞击角度设计，物料与耐磨件的摩擦少，直接降低了设备的使用成本。

冲击式制砂机的工作原理

全中心进料：物料落入制沙机进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的甩轮，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内抛出，首先与 反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击，然后一起冲击到物料衬层（石打石）或反击块（石打铁）上，被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏 转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物 料由下部排料口排出。产品优势（1）核心耐磨材料采用进口重要行业用高度耐磨耐高温材料。

中心进料伴随环形瀑落进料：物料落入制沙机进料斗，在经环形孔落下，被分料板分成两股料，一股经分料盘进入高速旋转的甩轮，另一股从分料盘四周落下。进入 甩轮的物料，在甩轮内被迅速加速，其加速度可达数十倍重力加速度，然后高速从甩轮内抛出，首先同由分料器四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲 击到涡流腔内涡流衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡流腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料 幕。这样，一块物料在涡流破碎腔内收到两次至多次几率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件用途1。

【进料粒度】：35-60mm

【生产能力】：12-360t/h

【应用范围】：各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料。

【产品介绍】：冲击式制砂机采用菱形组合式冲击块（抛料头）代替原本的整体形锤头和方形组合式冲击块。冲击块合金“硬而不脆，韧而坚"，并且耐高温性能良好。

冲击式制砂机工作原理

冲击式制砂机工作原理

工作原理

X系列制砂机设备全中心进料：物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，经由下部排料口排出。该冲击块直接采用进口高质合金锻造，耐磨强度和韧性，在国内处于靠前水平，大大提高了工作效率，使用寿命比高锰钢提高3—5倍，提高了生产产量与质量。

5X制砂机中心进料伴随环状瀑落进料：物料落入进料斗，再经环形孔落下，被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮，另一股从分料盘的四周落下，进入叶轮的物料，在叶轮内被迅速加速后高速抛出，首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，经由下部排料口排出。3、产品粒形优异--产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调，特别适合人工制砂，实践证明比其他传统设备制砂效果提高30%。

冲击式制砂机功能介绍

功能介绍

制砂机用途广泛，其性能已达到靠前水平，是目前行之有效，实用可靠的碎石机器，特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%，是世界上*的制砂设备。【设备组成】：冲击破由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置、电机、小圆腔体、主轴垂直安装、无卸料蓖板等部件构成。

注意事项

⒈开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险；

⒉检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线；

⒊破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料；

⒋破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方向给料，停机顺序与开机顺序相反。

⒌排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机；

⒍给料力求连续均匀；

⒎破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查；