膨化鱼饲料加工设备工艺流程:
鱼饲料加工设备原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→筛选→喷油→调味→(包装)
膨化鱼饲料加工设备设备配置:
拌粉机→上料机→膨化机→风送机/提升机→多层烤箱→震动筛→提升机→喷油机→滚筒→(包装机)
一、比睿特膨化鱼饲料加工设备工艺组成:
原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→→筛选(包装)
二、比睿特膨化鱼饲料加工设备设备配置:
拌粉机→上料机→膨化机→风送机/提升机→多层烤箱→冷却机→喷油机→滚筒→提升机→震动筛→→(包装机)
三、由于部分饲料的生产需要粉碎可采用:拌粉机→上料机→膨化机→粉碎机→(包装机)
四、对颗粒的要求也不断提高。根据这一市场需求,研制和开发了多种型号的膨化颗粒生产线,根据产量的不同,该生产线也有多种配置。该生产设备可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数,使产品具有形状新颖、口感、营养丰富、组织细腻之特点,适合不同生长阶段貂狐貉的营养需求。
1、拌粉机:根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机,主要二种机型给您选择选用。
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,确保上料方便快捷。
3、膨化机:根据生产线产量的不同选用不同型号的DSE型膨化主机,产量可从120kg/h--1000kg/h不等,可以玉米粉、骨粉、肉粉等为原料,具体产品形状可更换模具。
4、提升机:将饲料输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定,也可选用风送机。
5、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,与物料接触部位为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,五层、七层烤箱都可;
6.振动筛:筛去多余碎料。
7、调味线:有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,
设备优势
1 操作简单 两人可以操作(含包装)
2 清理简单 螺杆具有自清洁功能
3 主机 变频控制 省电节能高效
4设计合理 耐用螺杆膨化玉米2年内不用更换螺杆 磨损度低
产品特点:
生产出来的全价颗粒料能满足不同时期动物对蛋白质、能量、钙、磷、微量元素、维生素等营养物质的需要。可利用蛋白质含量高,氨 基酸搭配平衡合理,动物长速快,皮张大、绒毛细厚、针毛密直、被毛光亮。产品添加有药物、助消化酶、益生素和抗应激因子,能够有效预防动物腹泻、红爪、自 咬等多种疾玻能提高种兽的繁殖能力,发情早、发情征兆明显、发情时间集中,母兽受胎率高、产仔数多。能有效防止妊娠期母兽的厌食现象,仔兽初生大且整齐, 健仔率高,断奶成活率显著提高。
颗粒料优势:
膨化颗粒配合饲料可直接投喂,其优点在于:增加唾液分泌、延长饲料在消化道内的消化时间,弥补皮兽消化道短,对饲料中的营养物质消化吸收率低等缺陷,从而提高饲料的消化利用率,减少消化不良性腹泻。幼兽补料可自由采食,避免了因争食造成的吃食不均、生长发育不均衡现象,提高了幼兽的整齐度和断奶重。生长兽自由采食,解决生长兽夏季高温季节采食量低,生长速度慢的问题。喂稀料或粥料时,剩料易变质,而粉料中高脂肪在高温季节也易氧化变质,湿拌料易污染毛绒,造成毛绒缠结等现象,颗粒料克服了以上缺点,从而减少了动物疾病的发生。
使用颗粒料产品,饲养操作可控性强、人为操作风险低、劳动强度低、劳动时间短、设备投入少、节省水、电、燃料,有利于大量养殖,形成规模化经营。
比睿特公司狗粮生产设备服务承诺:
1.设计、生产
我公司在承接设备加工的设计,生产阶段,广泛征集需方意见,尤其在平立面布置时充分考虑需方的场地条件及公用工程条件,使设备在保证质量的同时,兼顾优化的组合。
2.安装调试
国内客户:设备到达需方厂内,我公司派专职技术人员赴需方指导安装并负责调试至正常使用。
3.质量保证
我公司设备质保期为一年,国内客户:质保期内非人为因素的设备损坏,负责免费维修,人为因素的设备损坏,我公司及时维修并收取成本费。
4.维修及期限
质保期满发生的设备损坏,国内客户:接到需方通知后,省内企业二天内到达现场维修,省外企业三天内到达现场。
5.零配件供应
我公司长年向需方提供优质,优价的零配件,并提供相关的配套服务。
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