镁合金挤压型材的加工方法是,将半固态镁合金棒料,经均热化处理和加温预热后,填入油压挤压机的装料桶,然后由挤压机将棒料经模具挤压出去、成型。
由于镁的密排六方体结构,变形困难,所以在挤压镁合金型材之初,要把坯料充分热处理;挤压的速度、模具的设计、模型计算,对于镁合金型材都非常重要。无论是反向挤压还是牵引式挤压等,由于镁合金不容易矫直,所以对于比较长的镁合金型材,在挤压加工时,尤其要注意型材的矫直的问题。
小到镁合金支架,大到火炮炮筒、飞机机舱骨架,都要用到镁合金挤压型材。
镁型材塑性和延展性都比铸件高,加工成本低于轧制板材。对于某些截面不规则、对强度和柔韧性有要求、可延长的镁合金工业型材来说,挤压成型加工工艺是很好的选择。
二、镁合金——型号:MB3、MB8、MB2、AZ31、AZ40、AZ61,AZ81,AZ91等,纯镁、镁合金。
三、不锈钢箔——ΦΦ8mm进口SUS301、SUS304、316、316L、420、430不锈钢带,板材。箔厚度:;
四、铝合金——高纯铝丝(),高纯铝片、板() 表面:8K反光铝、金色反光铝、锤纹反光铝、拉丝铝、磨砂铝、贴膜。
五、镍合金——进口纯镍带、BZN18等镍铜、镍钢、镍铁、镍铝等合金属材料
以上工材适用电子、五金、钟表、眼镜、首饰、刀具、模具、玩具、厨具、器皿、机械、真空镀膜等
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